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カスタマイズの範囲
刃の材質

刃の材質: 1.4116、5Cr15MoV、AUS-10、VG10、14C28N、国内 粉末ダマスカス鋼など

クラッド鋼/ダマスカス鋼: 3層鋼、67層ダマスカス、 など

硬さ調整: 要件に応じて最適化された熱処理、 カスタマイズ可能な HRC 硬度。

01
ナイフデザインのカスタマイズ

ブレードの種類: 牛刀、三徳包丁、果物ナイフ、パン切り包丁、ステーキナイフ、折りたたみナイフなど。

エッジ研削: 片刃(和刃など)、鏡面研磨、鋸刃等

厚さと重量: カスタマイズ可能なブレードの厚さと全体の重量配分。

02
ハンドル材質

素材: 無垢材(クルミ、オリーブ、黒檀など)、G10、カーボンファイバー、ステンレススチールなど。

形状: 洋風、和八角、人間工学に基づいたデザインなど。

色と仕上げ: ミラー、マット、テクスチャー彫刻など。

03
表面処理とブランディングのカスタマイズ

ロゴとマーキング: レーザー彫刻、エッチング、スクリーン印刷など。スチールなど。

特殊コーティング: 窒化チタン、防錆コーティングなど

ダマスカス模様: 顧客の要件に基づいてカスタマイズ可能なパターン。

04
アクセサリとパッケージのカスタマイズ

ナイフシース: 革、木、プラスチックなど。

包装: ギフトボックス、マグネットボックス、紙箱、木箱など。

追加のアクセサリ: 砥石、包丁立て、包丁袋など。

05
生産プロセスのカスタマイズ

処理方法: 手鍛造、CNC精密加工、自動生産など。

組み立て方法: リベット留め構造、ワンピースデザイン、シームレス溶接など。

06
認証と市場コンプライアンス

食品グレードの安全認証: FDA、LFGBなど

市場標準: ヨーロッパ、アメリカ、日本の市場規制への準拠。

特別な機能要件: 滑り止め、抗菌、防錆など。

07
トップカットODMサービス
デザイン開発

お客様のご要望に合わせて、製品の外観、構造、機能などのデザインを作成します。 ニーズ

初期のデザインコンセプトとレンダリングを提供してクライアントの承認を得る

デザイン開発

お客様のニーズに合わせて製品の外観、構造、機能などのデザインを作成します。
初期のデザインコンセプトとレンダリングを提供してクライアントの承認を得る

技術評価・お見積り

材料、プロセス、製造コストを含む設計の実現可能性を評価します。
詳細な見積もりとプロジェクトのタイムラインを提供する

契約の署名

デザインと見積もりを完成させ、見積請求書に署名します。

開発スケジュール、製品仕様、数量、納品スケジュールを定義する

サンプル製作

承認された設計に基づいてプロトタイプを作成します
クライアントはサンプルをテストし、調整のためのフィードバックを提供します

開発とテスト

製品の金型開発・製作
T0 サンプルの物理的特性、化学的性能、耐久性をテストします。

量産

最終サンプル承認後、量産開始

原材料の調達、生産スケジュール、品質管理の管理

品質管理

材料チェック、プロセス監視、最終製品検査など、生産全体にわたって検査を実施します。

クライアントの要件と標準へのコンプライアンスを確保する

配達

量産後の最終検査・梱包作業

契約のスケジュールと場所に従って製品を納品します

デザイン開発

お客様のご要望に合わせて、製品の外観、構造、機能などのデザインを作成します。 ニーズ

初期のデザインコンセプトとレンダリングを提供してクライアントの承認を得る

デザイン開発

お客様のニーズに合わせて製品の外観、構造、機能などのデザインを作成します。
初期のデザインコンセプトとレンダリングを提供してクライアントの承認を得る

技術評価・お見積り

材料、プロセス、製造コストを含む設計の実現可能性を評価します。
詳細な見積もりとプロジェクトのタイムラインを提供する

契約の署名

デザインと見積もりを完成させ、見積請求書に署名します。

開発スケジュール、製品仕様、数量、納品スケジュールを定義する

サンプル製作

承認された設計に基づいてプロトタイプを作成します
クライアントはサンプルをテストし、調整のためのフィードバックを提供します

開発とテスト

製品の金型開発・製作
T0 サンプルの物理的特性、化学的性能、耐久性をテストします。

量産

最終サンプル承認後、量産開始

原材料の調達、生産スケジュール、品質管理の管理

品質管理

材料チェック、プロセス監視、最終製品検査など、生産全体にわたって検査を実施します。

クライアントの要件と標準へのコンプライアンスを確保する

配達

量産後の最終検査・梱包作業

契約のスケジュールと場所に従って製品を納品します

トップカットOEMサービス
要件のコミュニケーション

クライアントは製品の仕様、数量、品質基準を共有し、 梱包のニーズ

トップカットは技術的な詳細とコラボレーション条件を明確にします。

デザイン確認

クライアントはデザインまたはサンプルを提供するか、当社と協力してデザインを作成します

承認のために初期デザインまたはサンプルを提示します

サンプルの製造と承認

確認されたデザインを元にプロトタイプを作成します

クライアントはサンプルをテストして承認するか、変更を要求します

契約の署名

両当事者は製品仕様、生産プロセス、納期、価格について合意します。

正式な契約が締結されます

材料の調達とセットアップ

原材料はクライアントの仕様に従って調達されます
工具、金型、設備を準備します

量産

承認されたサンプルと契約条件に基づいて生産が開始されます

厳格な品質管理が維持されています

品質管理

基準が満たされていることを確認するために、生産全体を通して品質チェックが実行されます

梱包と物流

製品はクライアントの要求に応じてパッケージ化されます

配送スケジュールに合わせて発送を手配します

配送とアフターサービス

製品は正確さと品質を保証しながらクライアントの場所に届けられます

ウーツクラフトは、2024 年にオーストラリアで設立されたプレミアムナイフ ブランドです。2 人の経験豊かな業界リーダー、トップカットナイフ株式会社の Simon Tsang と湖南 3T ニューマテリアルズ株式会社の Joel Lee が革新性と品質を重視して設立しました。ウーツクラフトは、 世界中のユーザーに優れたナイフを提供することに尽力しています。
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